肉丸子作為一款傳統(tǒng)美食，以前的制作方法簡單，但是費時費力，然而現(xiàn)如今肉丸子早已實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，不僅丸子的產(chǎn)能得到了很好的提升，而且其口味和種類也在隨著市場的需求在不斷增長。
低溫肉丸流水線配有溫控系統(tǒng)一鍵式控溫，操作簡單，設(shè)備可根據(jù)加工物料工藝的不同調(diào)整溫度，實現(xiàn)漂燙、殺青、預(yù)煮、蒸煮等功能。下面我們就來看看肉丸流水線的整體結(jié)構(gòu)有哪些吧！
1、凍肉前期處理：凍肉絞肉機(jī)可以直接絞-18攝氏度以下的塊狀凍肉，就像平時我們在超市或肉店里見到的鮮肉絞肉機(jī)的作用是一樣的，但這個凍肉絞肉機(jī)要比鮮肉絞肉機(jī)更大，刀頭更快更硬，不損害肌肉纖維組織結(jié)構(gòu)，無需解凍，可以減少肉的營養(yǎng)成分和蛋白的損失并且肉料溫升小，利于產(chǎn)品保鮮，延長貨架期。
2、線斬拌機(jī)：斬刀選用進(jìn)口材料經(jīng)特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關(guān)鍵部位采用機(jī)加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好。刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤滑，小型牛肉丸生產(chǎn)線使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；整機(jī)采用良好的動、靜平衡，噪音低、振動小。
3、打漿機(jī)：低溫肉丸流水線采用不銹鋼制造。開機(jī)2-3分鐘即可完成打肉、配料、攪拌成漿。生產(chǎn)過程中改善了肉質(zhì)纖維，生產(chǎn)出的丸子細(xì)嫩、低脂、口感爽脆，彈性好，適用于食品加工廠大批量生產(chǎn)。
4、肉丸流水線：低溫肉丸流水線由定型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。定型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱，小型牛肉丸生產(chǎn)線水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制，達(dá)到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。
成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
5、低溫速凍機(jī)：隧道式速凍機(jī)采用低溫速凍技術(shù)，變頻調(diào)速。不銹鋼網(wǎng)帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強(qiáng)；變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。
整套低溫肉丸流水線自動化程度高，可視化數(shù)字屏操作，產(chǎn)能高?？膳浜隙嗫畛尚蜋C(jī)制作丸子，占地面積50平米左右。
