1、炸制產(chǎn)品：魚豆腐、調(diào)理食品。
2、設備型號：LYL-8500×800B。
3、電熱管額定功率：252千瓦。
4、加熱方式：電加熱全自動無骨雞柳油炸生產(chǎn)線
5、油炸溫度：175-185°C。
6、儀表控溫范圍：環(huán)境溫度-200°C。
7、小時炸制產(chǎn)量：1000公斤
8、溫度控制精度：±2°C。
9、油炸時間控制范圍：40秒—3分鐘，炸制時間變頻可調(diào)。
10、油炸時間：60秒。
11、網(wǎng)帶形式：乙型網(wǎng)帶+板式聚四氟不粘網(wǎng)帶+縱向刮渣板。
12、設備外形尺寸：（長×寬×高）：8500×1800×1850mm。
13、網(wǎng)帶寬度：800mm小酥肉油炸流水線全自動連續(xù)裹漿魚頭生產(chǎn)線油炸流水線
操作順序
1、清洗：清洗油炸生產(chǎn)線鍋內(nèi)及管道中的硬物和殘留物。
2、試運行：依次開啟刮渣帶、上下網(wǎng)帶、提升、排油煙風機和循環(huán)泵，觀察設備運轉(zhuǎn)方向、有無卡滯現(xiàn)象和有無漏液現(xiàn)象。
3、加油：加油前*清理鍋體內(nèi)部及管道中的水和硬物殘渣。加油至覆蓋下網(wǎng)帶上面30-50mm（根據(jù)炸制產(chǎn)品實際情況加注食用油）。
4、加熱：加熱前確保油位至覆蓋下網(wǎng)帶。
5、運行：開關加熱控制進行有無加熱，根據(jù)需要設定油炸溫度。達到設定溫度就可投料油炸了。
6、依次開啟排油煙風機、刮渣帶、上下網(wǎng)帶和循環(huán)泵。
7、檢查管道、閥門，開循環(huán)泵。
維修方法主要分為以下兩種:
1、同步修理法:在生產(chǎn)當中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法,使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn).到星期天,集中維修工,操作工,對所有問題,同時修理.設備在星期一正常全線生產(chǎn).
2、分部修理法:生產(chǎn)線如有較大問題,修理時間較長.不能用同步修理法.這時利用星期天,集中維修工,操作工對某一部分,進行修理.待到下個星期天,對另一部分進行修理,保證生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn).
