丸子生產(chǎn)流水線搶占新型設備要角

    丸子生產(chǎn)流水線搶占新型設備要角
    丸子生產(chǎn)流水線采用不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉速度，與工藝要求相適應。
    丸子生產(chǎn)流水線設有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理，在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)。丸子生產(chǎn)流水線根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度。
    丸子生產(chǎn)流水線采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要，成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉，減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。丸子生產(chǎn)流水線成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子，網(wǎng)板罩位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸，放水閥位于槽體底部，兩端各有1個，在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。
    丸子生產(chǎn)流水線由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約80度，蒸煮槽水溫為95度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從丸子生產(chǎn)流水線出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這*動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
    成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端，不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉速來控制,使肉丸達到熟透狀態(tài)。丸子生產(chǎn)流水線由鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)，肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在丸子生產(chǎn)流水線冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接裝盤進入速凍車間掛冰，或和速凍隧道(單凍機)連接。