肉丸蒸煮流水線：成型槽；丸子經(jīng)過(guò)丸子機(jī)制出，經(jīng)過(guò)蒸煮后成型，漂浮在水面，通過(guò)水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動(dòng)，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過(guò)傳送板帶，輸送到蒸煮槽。蒸煮槽；經(jīng)過(guò)蒸煮后漂浮在水面的丸子，通過(guò)水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動(dòng)，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過(guò)傳送板帶，輸送到過(guò)濾式傳送帶。丸子生產(chǎn)流水線價(jià)格成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。
肉丸加工流水線產(chǎn)品介紹：該設(shè)備主要有七部分組成1.肉丸成型槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。2.肉丸蒸煮流水線蒸煮槽改槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為；多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板。鏈板的運(yùn)動(dòng)速度，與工藝要求相適應(yīng)。3.冷卻槽設(shè)有進(jìn)水口，出水過(guò)濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤下及下部了冷藏處理。4.蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)在成型槽內(nèi)與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，可根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
